재료 선택 나선형 베벨 기어 모터 윤활유와의 호환성을 보장하고 마모, 마찰 및 과열과 같은 문제를 방지하려면 작동 환경 및 기어 시스템의 특정 요구 사항과 관련된 다양한 요소를 고려해야 합니다.
마찰 및 마모 특성:
공구 첨가제로 선택된 재료는 유리한 마찰 및 마모 특성을 가져야 합니다. 내마모성이 높은 소재는 기어 톱니의 조기 마모를 방지하여 장기간 신뢰성을 보장합니다. 일반적인 선택에는 합금강, 침탄강 또는 내구성이 향상된 강점 물질이 포함됩니다.
열저항 및 방산:
기어 시스템은 작동 전반에 걸쳐 따뜻함을 생성하며 선택된 재료는 증가된 온도를 견딜 수 있는 최고의 보온 저항성을 가져야 합니다. 또한 녹색 방열 특성을 지닌 물질이 과열을 방지하는 데 도움이 됩니다. 합금강, 보온강, 포지티브 폴리머는 보온 주택용으로 자주 선택됩니다.
윤활제와의 호환성:
물질은 기어 시스템에 사용되는 윤활유와 잘 조화되어야 합니다. 호환성은 윤활유가 공구 표면을 올바르게 코팅하고 보호하여 마찰과 마모를 줄이는 것을 보장합니다. 재료 선택 시 시너지 상호 작용을 보장하기 위해 윤활유에 존재하는 고유한 첨가제를 잊지 마십시오.
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부식 저항:
부식은 장비 첨가제의 품질을 저하시키고 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 주로 장비 기계가 열악한 환경에 노출될 수 있는 프로그램에서 올바른 내식성을 갖는 재료가 결정됩니다. 일반적으로 스테인레스강과 내식성 합금이 이러한 목적으로 사용됩니다.
윤활 유지:
일부 재료는 윤활 유지 특성이 더 높기 때문에 기어 표면 전체에 윤활유를 효과적으로 유지하고 분배할 수 있습니다. 이는 안정적인 윤활막을 유지하고 건식 마찰을 멈추는 데 필수적입니다. 폴리머, 확실한 코팅 및 바닥 처리는 향상된 윤활 유지에 기여합니다.
씰링 재료와의 호환성:
헬리컬 베벨 기어 모터에 사용되는 재료는 윤활유 누출 및 오염을 방지하기 위해 사용된 밀봉 재료와 호환되어야 합니다. 호환되지 않는 물질은 씰 성능 저하를 초래하고 윤활 기계의 전반적인 효율성을 저하시킵니다.
내하중 용량:
선택한 재료는 장비 장치 내부에서 발생하는 힘과 응력을 처리할 수 있을 만큼 충분한 내하중 잠재력을 가져야 합니다. 내구성을 보장하고 하중에 따른 변형을 견딜 수 있도록 하중 지지 첨가제로 고출력 합금강을 정기적으로 선택합니다.
표면 마감 및 경도:
최고의 바닥 마감과 경도를 달성하는 것은 기어 톱니 사이의 상호 작용을 최적화하는 데 중요합니다. 원하는 표면 끝과 경도를 얻기 위해 정확하게 가공할 수 있는 재료를 선택하여 마찰과 마모를 줄입니다.
복잡한 형상을 위한 재료 성형성:
헬리컬 베벨 기어 모터의 기어는 일반적으로 복잡한 형상을 갖고 있으며, 생산 용이성을 위해 바람직한 성형성을 갖는 물질이 선호됩니다. 특정 합금 및 특수강은 정확한 형상 및 가공이 가능하도록 선택됩니다.
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1.png?imageView2/2/format/jp2 "헬리컬 기어 모터(R형)")
1.png?imageView2/2/format/jp2 "헬리컬 웜기어 모터(S형)")
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